Certificação de sistema duplo ISO e IATF16949, qualidade sem preocupação

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autor : Titi
tempo de atualização : 2021-08-30 14:53:01
Durante o projeto e a produção de qualquer produto, muitas vezes ocorrem atividades como alterações de projeto, alterações de processo, ajustes de processo, paradas de linha não programadas e trocas de produção, transferências de linha, etc. a qualidade de produção subsequente? Isso requer a inspeção do primeiro artigo no estágio de verificação da preparação do trabalho e verificação da parada pós-produção.

A primeira inspeção no processo de produção é principalmente para evitar que o produto apareça em lotes de super pobres, retrabalho, sucata, é um meio de controle preventivo do processo de produção do produto, é um método importante de controle de qualidade do processo do produto, é um método comprovado e essencial para garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência econômica.
A primeira inspeção é detectar os fatores que afetam a qualidade do produto no processo de produção o mais cedo possível e evitar defeitos de lote ou refugo. A inspeção só pode entrar em produção formal após passar na inspeção, principalmente para evitar a ocorrência de produtos não qualificados por lote.
A primeira inspeção da peça adota o sistema de três verificações
Auto-inspeção, inspeção mútua e inspeção especial
Os produtos enviados para inspeção devem primeiro ser “auto-inspecionados” pelo operador.
em seguida, pelo líder da equipe ou colegas para "inspeção mútua", e
Finalmente, o inspetor "inspeção especial" para determinar o qualificado antes de continuar a processar os produtos subseqüentes.
Temos um departamento de inspeção na Sumika
Supervisão e inspeção de cada processo de produção
Os problemas são corrigidos e resolvidos a tempo
Não há fim para a melhoria.